地理标志证明商标公告 2011年7月20日

　　（一）保护对象。　　釉下五彩瓷。　　（二）坯釉料配方工艺要求。　　1.坯料化学组成： 化学组成 SiO2(%) Al2O3(%) Fe2O3+TiO2(%) CaO+MgO(%) K2O+Na2O(%) I.L(%) 釉下五彩瓷 64-72 19-26 ≤0.30 ≤1 3-6 5-8 　　2.制瓷原料要求：　　按照“长石—石英—高岭土”三组分系统进行配方。使用瓷土、瓷石作为主要原料，其中含有高岭土、石英、钾长石等矿物成分。所用的泥料、釉料、颜料、花纸全部由本地矿产资源和本地的泥釉料加工厂、颜料厂、花纸厂等提供或完全自制。配方选料要求如下：　　制瓷用高岭土、瓷石、长石、石英的化学组成等要求见下表： 项  目 高岭土 瓷石 钾长石 钠长石 石英 SiO2(%) ≥52 ≤78 　 　 ≥98.00 Al2O3含量(%) ≥35 ≥13 　 　 　 Fe2O3+TiO2含量(%) ≤0.40 ≤0.60 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.10 TiO2含量(%) ≤0.15 ≤0.20 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.03 CaO含量(%) ≤0.80 ≤0.80 　 　 　 MgO含量(%) ≤0.80 ≤0.80 　 　 　 K2O+Na2O(%) 　 ≥3 ≥13.00 K2O大于10.00 ≥10.00 Na2O大于9.00 　 耐火度(℃) ≥1730 不规定 不规定 不规定 　 　　3.制釉工艺技术要求：　　（1）釉料化学组成(长石质釉)： 化学组成 SiO2(%) Al2O3(%) Fe2O3+TiO2(%) CaO(%) MgO(%) K2O+Na2O(%) I.L(%) 釉下五彩瓷 68-76 10-14 ≤0.20 0.8-3 0.2-6 5-7 2-4 　　（2）釉的烧成范围：1360℃至1420℃。　　（三）生产工艺。　　1.生产工艺流程：　　（1）制泥：选料、配料、球磨、过筛与除铁（多次）、榨泥、粗练、陈腐、精练。　　（2）制釉：选料、配料、球磨、过筛与除铁（多次）、检测合格后待用。　　（3）制模：配膏及膏与水、搅拌、注模、出模、烘干、卡模、待用。　　（4）颜料制备工艺：选料、原料粉碎、配料、混合、煅烧、粗碎、球磨、干燥、研细、过筛、检验、待用。复合彩料由多种颜料加填料配兑而成。不同颜料的煅烧要求在不同的温度和气氛下烧制而成。按烧造工艺的不同，有三烧制、两烧制和一次烧成之分，因而成型上釉、素烧、彩饰、釉烧等也不同。釉、彩、烧是生产釉下彩瓷的三大关键。　　（5）成型、彩饰、釉烧工艺流程：　　①一次烧成的生产工艺流程：粗坯制作、彩饰、上釉、高温釉烧、检验、包装。　　②两烧制的生产工艺流程：粗坯制作、上釉、低温素烧、彩饰、喷釉、高温釉烧、检验、包装。　　③三烧制的生产工艺流程：粗坯制作、低温素烧、彩饰、低温素烧、上釉、高温釉烧、检验、包装。　　2.釉烧工艺制度： 三大制度 压力制度 气氛制度 温度制度（℃） 釉下五彩瓷 正压 还原 1360-1420 　　（四）质量特色。　　瓷质细腻、画工精美、五彩缤纷、色彩艳而不俗、清雅明快，釉面平滑光亮、白度高（高于70%）、亮度好、透光性好，具有较高的机械强度和优良的化学稳定性，热稳定性好(即在180℃投入20℃水中热交换一次不裂)。无铅镉之毒、不褪色。　　地理标志产品 2007年第141号公告 2007年9月6日