（一）主要材料。　　1. 天然生漆：漆酚大于49%，加热减量小于41%，含氮物与树胶质6%至14%；表干时间3小时至5小时。　　2. 麻布：选用纻麻纤维织的麻布，新麻布先洗去浆，干后捶软再用；小件器皿或细微塑像可用绸、绢。　　3. 瓦灰：福州当地传统建筑的青瓦，经碾细、水漂、过筛，分粗、中、细三等，与生漆调和为漆灰，作填充物。　　4. 木材：选用楠木、山榉木、枣木等，加工木胎前，木材应进行蒸煮、脱水、脱胶等处理。　　5. 油类：生油、樟脑油、熟桐油（广油、中油、明油）。　　6. 入漆颜料：银朱、丹砂、雄黄、石青、石绿等。　　7. 金属材料：金箔、银箔、铝箔等，或将这些箔再筛细成粉，可嵌、可撒、可贴、可画。　　8. 镶嵌材料：螺钿、骨石、百宝、蛋壳等。　　（二）主要生产工艺。　　1. 塑制石膏模：　　（1）雕塑：根据设计，用泥土塑造人物、动物或器皿。　　（2）翻模具：用石膏翻制雕塑的阳模或阴模。　　（3）晾干：石膏模晾干待用。　　2. 裱布脱胎刮灰打底：　　（1）涂脱模剂：用白土与池塘细黏土各半加水调和成脱模剂，在模具表面涂匀。　　（2）裱布：用生漆调和面粉成适当粘度，作为裱麻布的粘合剂，刮涂在麻布上粘贴在模具上。　　（3）刮灰：用生漆调瓦灰刮涂，先后刮粗灰、中灰。　　（4）剖剥脱模：漆灰干固后，用木锤轻敲碎石膏阳模，或用利刀剖剥石膏阴模。　　（5）缝合再刮灰：阴脱布胎局部进行缝合后，再刮中灰，后刮细灰，阳脱布胎直接刮灰。　　（6）磨灰：用磨石、水砂纸等打磨平顺圆滑。　　3. 髹漆推光：　　（1）涂糙漆：用推光漆遍涂均匀。　　（2）补敏：用生漆灰补凹凸缺陷。　　（3）磨漆敏：用细水砂纸研磨成光地（亚光）漆面。　　（4）涂推光漆：用黑推光漆或色推光漆涂刷均匀。　　（5）磨擦退：用1000#以上水砂纸研磨，然后推擦揩青光润。　　4. 装饰：　　（1）彩绘装饰：如描金彩绘、针刻、晕金、抄绘等。　　（2）磨绘装饰：如镶嵌、沉花、变涂、台填等。　　（三）装饰技法。　　主要装饰技法有采髹、描金、镂染（枷花）、弹染、晕金、金彩、勾填、抄涂、墨彩、印锦、台花（刻画、嵌银）、雕填、镶嵌（平嵌、浮嵌、透嵌）、暗花（罩透明漆）、针刻、闪光、变涂（釉变）、仿彩等。　　（四）质量特色。　　1. 外观指标：　　（1）总体要求：质地轻巧、纻漆牢固、漆面温润、含蓄内敛、装饰精美。　　（2）具体要求：　　①产品无开裂、缺损、脱漆、变形。　　②产品的色泽要均匀、光润、无明显色差。　　③产品装饰适合造型特点，构图严谨，线条流畅有力，色彩鲜艳调和，装饰纹样无明显缺损。　　④产品的主要部位无明显的色斑、气孔、坠漆、皱漆、串珠、发实。产品允许有Φ0.3mm以下粗粒、砂眼，应符合下表要求：粗粒、砂眼要求 规格（mm） 粗粒、砂眼 直径或边长≥500 ≤3个/㎡ 直径或边长<500 ≤1个/100 cm2 　　⑤成双成套产品造型一致，平稳端正，方圆规矩，构造结实。大小高矮公差应符合下表要求。胎体尺寸误差 项目 误差 胎体尺寸（mm） ≥2000 ±3 1000~2000 ±2 <1000 ±1 　　2. 理化指标： 序号 项目 指标 1 漆膜附着力 ≤2级 2 漆膜光泽（光面型） ≥80（光泽单位） 漆膜光泽（非光面型） <80（光泽单位） 3 载重性能 容器类产品载重达到容器载水量的130％时，把手不松动，不脱落 　　3. 安全要求：产品安全指标必须达到国家对同类产品的相关规定。　　（来源：国家质量监督检验检疫总局2008年第147号公告 2008年12月31日）